干粉砂浆设备日常当中维护的与保养的要点有哪些,作为干粉砂浆设备厂家,让小编带大家共同了解一下。
干粉砂浆设备的日常维护与保养是确保设备稳定运行、延长使用寿命、保障生产安全的关键。以下从清洁、润滑、紧固、防腐、易损件更换、安全检查及记录管理等方面,系统梳理日常维护与保养的核心要点:
一、清洁管理:防止物料残留与腐蚀
每日清洁
搅拌系统:每次生产结束后,用高压水qiang或压缩空气清理搅拌机内壁、搅拌叶片及轴上的残留砂浆,避免硬化后堵塞设备或划伤内壁。
进料/出料系统:清理进料斗、斗提机、出料口及输送管道内的积料,防止结块影响下料顺畅性。
包装系统:清洁阀口包装机、输送带及成品仓,避免砂浆残留导致包装重量误差或设备卡顿。
定期深度清洁
每周:拆卸可拆卸部件(如搅拌叶片、筛网),用专用清洗剂浸泡后刷洗,去除顽固污渍。
每月:对设备外壳、控制柜进行除尘,保持散热通道畅通,防止电气元件过热。
二、润滑管理:减少磨损与故障
润滑周期与部位
每日:检查电机、减速机、轴承的润滑油位,不足时及时补充。
每周:对传动链条、齿轮箱涂抹专用润滑脂,确保运转灵活。
每月:更换搅拌机轴封润滑油,防止密封失效导致漏浆。
润滑油选择
根据设备说明书选用合适型号的润滑油(如齿轮油、锂基润滑脂),避免混用导致性能下降。
夏季选用高粘度润滑油,冬季选用低粘度润滑油,以适应温度变化。
三、紧固与调整:确保设备稳定性
螺栓紧固
每日:检查搅拌机、斗提机、输送带等部位的连接螺栓是否松动,用扭矩扳手按标准力矩拧紧。
每月:quan面检查设备基础螺栓,防止因振动导致设备移位或倾斜。
间隙调整
搅拌叶片与料斗间隙:定期测量并调整至标准值(通常≤5mm),避免叶片与料斗碰撞或混合死角。
输送带张力:调整输送带松紧度,防止打滑或跑偏。
